蒸发式空冷器

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蒸发式空冷器

蒸发式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备,它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业中有着广阔的应用前景,是空冷技术发展的新方向。

使用场合

炼油和化工行业各种塔顶油气的冷凝冷却、油品冷却、压缩机级间冷却;电力、冶金、制冷等行业中的冷却水、蒸汽、制冷剂及其他工艺流体的闭路循环冷却;使用冷却器/冷凝器装置如:酮苯脱蜡装置、气体分馏装置、丙烷(丁烷)脱沥青装置、烷基化装置、烷基苯装置、糖醛装置、重整装置、芳烃抽提装置、干气脱硫装置、制氢装置、汽油异构化装置、汽油醚化装置、正己烷装置、汽油柴油加氢装置、航煤加氢装置、航煤脱硫醇装置、常减压装置、催化装置、天然气轻烃回收装置、冶金行业(高炉循环水冷却器)。

蒸发式空冷器优势

传热效率高,冷却效果好,所需传热面积小,结构紧凑。

因为蒸发空冷的管外传热是由管壁-水膜间的强制对流传热和水膜一-空气间的 直接接触蒸发传质传热两步完成,而水具有很高的汽化潜热,从而大大强化了管外表面的传热强度,其传热强度远远大于管壁-空气间的对流传热,使蒸发空冷的总体传热效率远远大于干式和湿式空冷,固其所需传热面积小,结构紧凑,而且蒸发空冷可直接将管内热流体冷到较低温度,而不再需要后水冷器。在合理设计下可使管内热流体出口温度冷到接近环境湿球温度,因其冷却效果好,同时解决了干空冷为了获得较低冷却冷凝温度而必须配带后水冷器的问题。

能耗和水耗小,操作费用低。

因为在蒸发空冷中空气携带热量主要是靠增加携湿量带走水的蒸发潜热,而不是靠空气温升显热,从而所需风量远远小于干空冷和湿空冷:而且由于采用光管管束,空气穿过管束的压降小,使风机能耗进一步降低: 同时光管外表面水的成膜性好,水的汽化潜热很高,在合理设计下,可达到较高的蒸发冷却效果,水耗很低;与干空冷加后水冷相比,它又省去了后水冷器,固其操作费用很低。

投资费用低,占地面积小。

从结构上看蒸发空冷的最大特点是将空冷器、冷却塔和列管式水冷器合为-体,从而省去了单独的循环水冷却系统,使一次性投资大大降低;且减少了设备占地面积,而且由于蒸发空冷的主要传热管为光管,使设备造价进一步降

操作弹性大,可操作性好。

因为蒸发空冷主要是靠管外水膜的蒸发而不是靠空气温升来带走管内的大部分热量,所以蒸发空冷对空气入口温度不敏感;管内热流体将其热量通过管壁传递给水膜,提高了水膜的温度,同时引风式风机在管束中形成负压,从而增大了管外水膜的蒸发效率;因此夏季环境0温对蒸发空冷的冷却效果影响较小,固蒸发空冷的操作弹性大,适用地区广,可操作性好。